重庆联宏锅炉设备(图)-锅炉维修价格-锅炉维修

锅炉安装过程中的注意事项

焊前准备是焊接工作的重要一环，能省略或敷衍了事。焊前准备包括焊接工件准备，焊接设备准备，焊接材料准备及焊接工艺准备。

       2．1焊接工件准备

       锅炉，特别是散装锅炉设备，由于运输条件的限制，往往部分组装工作在现场施工完成。对于较简单的设备组装，应制定相应的技术措施，进行明确的技术交底。对整体散装锅炉安装，应编制施工组织设计(施工方案)，经各方批准后实施。工件组装前，应认真检查，核对焊接接头的坡口形式，检查工件的几何尺寸，对于局部超差或在运输过程中的损伤应进行修复。在实际工程中，对两组对筒节测量直径有偏差的设备，点固前，应采用测量外径的方法，预留错边量。预留错边量数值可由下式计算：(L1-L2 )/2π　Ll和L2分别是两筒节外圆周长。

　　对于锅炉设备，为保证设备正常运行，应注意检查组装后的直线度。

　　2．2焊接设备准备

　　选好焊接电源及辅助设备，不但可提高，更可提高产品质量、降低成本。锅炉安装维修施工中，常用焊接设备为氢弧焊机及手工电弧焊机。锅炉用材、运行参数多种多样，焊缝要求有很好的冲击韧性，选用直流电源较易达到其性能要求。目前，国际上较流行的先进焊接电源为陡降性硅整流弧焊电源。选用焊接设备各项参数记录仪表应计量准确，且在检定有效期内。

　　2．3焊接材料准备

　　焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂及保护气体等。按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定，焊接材料人库前应按批次进行人库检验。在保管中避免受潮、生锈变质。使用前应进行烘干。使用时从烘干箱中取出放人保温筒。焊接材料的选取应按等强度原则，对要求冲击韧性的焊接接头，应尽量选用低氢碱性焊条，对不锈钢、耐热钢等材料的焊接应选用与合金元素尽量相同的焊接材料。施工中具体焊接材料的选用应遵守设计图样要求，无规定时，可参考焊接专业资料选取。

　　2．4焊接工艺准备

　　焊接工艺准备包括焊接工艺指导书及焊接工艺指令卡的编制。而此工艺文件的编制基础为材料可焊性能试验和焊接工艺评定。《蒸汽锅炉安全技术监察规程》也明确提出此项要求。材料可焊性试验针对的是本单位施工的材料，当确认该材料和已试验过材料的焊接性能相同或相近，此项试验可免做。焊接工艺评定标准的制订需在焊接技术人员、技师根据本单位具体隋况，在已有经验或试验数据基础上进行。评定参数包括焊接电流、电压、线能量、保护气流量、坡口形式、焊材、焊接顺序、层次、清根方法，根据母材特性，制订预热及焊后热处理工艺。这里需特别强调的是，当环境温度低于O时，大部分钢材需进行焊前预热及焊后保温处理。根据焊接工艺评定编制的工艺卡才可用于工程施工。

许多用户在购买了燃气壁挂炉后，大都会为一件事苦恼，那就是壁挂炉安装方法，说到安装，可以说是比较重要的操作，若在刚开始的时候就安装不好，那在以后的使用中，也许就会出现各种各样的麻烦。

壁挂式燃气采暖热水炉因热、噪音小、体积小、运行费用低及采暖时间可控等优势，被广大用户认可，市场的保有量越来越高。但同时随之暴露出来一些缺陷，比如：燃气炉和管道的噪音问题、局部房间不热的问题、生活热水量不够使用的问题等等。这些往往与产品本身质量无关，更多的是反映出燃气采暖炉在设计、安装过程中出现的问题。

燃气采暖炉是水、电、燃气一体的高度集成设备，在设计、安装和调试的过程中都需要专业人员进行操作，因此这里重点讲述燃气炉安装和调试的要求及注意事项。

壁挂炉位置的选择　　

采暖热水炉位置的确定需要考虑水、电、气、烟管等的安装实际情况，以及用户安全、操作使用、维修方便等因素。采暖炉的安装位置首要选择应为厨房、生活阳台（有防风、雨、雪的设施）、单独专用房间的墙壁上，安装点应保温良好。安装位置的确定应考虑到烟管废气排出和空气的进入两个因素，并结合采暖水管出回水口、自来水洗浴进出水口、燃气入口连接的方便可行等因素。

第壹个原则烟道要可以出去，不能过长。以前一般烟道可以达到6m，现在国产壁挂炉烟道依然可以达到6m，但是绝大多数进口产品为了达到三星认证，风机变小了，一般烟道长不超过3m或者3.5m（含标准90°弯头），一个45°弯头减去半米当量，90°弯头减去0.8m当量。烟道要可以出到墙外，超过3m的，或者改用同轴烟道80/125烟道（一般可以达到6～8m），或者改用双轴烟道（直径80），长可以达到20m。

第二个原则是我一直强调的，就是壁挂炉与燃气表要尽可能近。冬季时燃气压力会比较低，用户用量大，管网压力低，经常出现热水不热的现象。壁挂炉和燃气表的距离近一点，燃气管的压力损失就会小一点。低压燃气压力只有2000Pa左右，压力太低，一点阻力就会产生很大影响。同时希望压力低的地方尽可能把燃气管改成六分管，不要用四分的，更不要用燃气公司用在燃气灶上的橡胶管。

第三个原则是分水器要尽量离壁挂炉近一些。壁挂炉到分水器之间，大家通常都是采用六分管，但是这段管子阻力大（流速快），壁挂炉内部水泵能力是有限的，因此需要尽量近一些。南方地区很多地方为了美观、方便，把分水器放在房间的中间位置，我认为这种做法完全不对。

第四个原则是要预留维修空间。我见过很多安装完毕的壁挂炉，都是紧贴墙壁或者干脆整体紧密做在壁柜当中，这是不可取的，壁挂炉一般要求两侧50～300mm，上部300mm的维修空间。很多壁挂炉都可以在正前方拆卸所有部件，但是侧面处理还是方便很多，一定要考虑维修空间；另外顶部的空间也很重要。

除以上之外，壁挂炉安装还有许多其他要求。例如不能安装在卧室、客厅等地方；普通型号不能进行室外安装；距离可燃物至少500mm；楼梯或者安全出口5m以内不能安装；地下室、半地下室不宜安装，如果进行安装则需要设置报警装置；地面应有排水地漏。

第五个原则是一定要安装在承重墙上。壁挂炉要与墙面贴实，保持竖直，不要倾斜。这一点看似简单，但有的用户找承重墙却很困难。安装在非承重墙则需要做架子，或者采用飞机涨塞固定挂板。

烟道连接　　

烟道连接至关重要，中国是仅有的一个强制要求使用强排壁挂炉和燃气热水器的国家，因此安全性大为提高。壁挂炉全部都是平衡式烟道，废气排到室外，燃烧室负压把空气抽进来（负压燃烧的，基本欧款），或者风机从室外抽进新鲜空气，燃烧之后再排出（正压燃烧，韩款和所有冷凝产品），安全性可以得到进一步保障。但是烟道安装也需要注意以下内容：

第壹：采用厂家专用烟道，同时烟道长度不能超过厂家要求。如果超过了，设备肯定会经常报警（风压开关故障）；更不能私自把外管拆掉，只采用排废气的内管。施工人员要有一种宁愿不做也不能出危险的思想，在和用户沟通位置的时候，不能跟用户和稀泥，一定要坚持烟道安装的原则。

第二：严禁壁挂炉烟道插入非壁挂炉专用公共烟道中。我听说有把烟道插到抽油烟机烟道中去的，这不可取，烟道墙孔严禁堵死，要能晃动，采用橡皮圈内外扣住就可以。烟道在维护或者更换过程中都是可以拆卸的。

第三：烟道内外管的连接一定要紧密插入，不能虚搭接，插入搭接部分不能少于30mm。

第四：普通壁挂炉向下倾斜2°～3°，冷凝壁挂炉（烟气回收型+全预混型）向上倾斜2°～3°，防雨帽朝上端。

第五：烟道出口尽量避免安装在有旋风的地方，烟道前端风帽不可拆卸。

锅炉除尘设备安装要点

采用腔内注射脉冲袋式过滤过滤法，采用其他方法去除烟气中小颗粒，具有极高的除尘效率。锅炉除尘设备内部没有移动部件，从除尘器的顶部检查或更换滤袋，其设计特点保证除尘器的通用性和操作简单。锅炉除尘设备已广泛应用于电力、冶金、化工、轻工、食品加工等行业。脉冲布袋过滤器的主要特点如下:

(1)机组体积大，除尘。

(2)袋式除尘器安装点可直接处理粉尘浓度高达1000g / Nm3的粉尘，处理后的气体排放浓度低于50 mg/ Nm3，也可根据用户的特殊要求，达到更严格的排放标准。

(3)不同的过滤材料可用于处理不同类型的烟气，以满足排放要求，适应性强。

布袋收尘器

(4)除尘器骨架采用先进的脉冲阀，性能可靠。脉冲阀使用寿命为100万次。

(5)布袋过滤器安装点配备先进的PLC可编程序控制器，定时或持续抵抗自动喷吹清洗，自动操作，小消耗，清洁灰，稳定性能。

(6)在线维护。舱室变更维修不影响主机的运行。

灰尘袋在日常操作中，还应进行必要的检查，特别是检查袋式除尘器的性能。锅炉除尘设备的操作可分为试运行和日常运行。首先，在调试过程中，必须检查单个组件的系统，然后是自适应函数，并且是性能测试的一部分。对主机设备的负荷变化应注意的是对滤波器性能的影响。机器启动后，应密切注意袋装除尘器的工作情况，完成相关记录。